02预埋件处理工作不合格工程主体进行预埋件设置时，钢筋的焊接、锚固长度及相关的参数规格等未按照要求施工，造成施工缺陷，后期使用出现问题的几率增大，故障解决困难，整体工程使用出现问题。
03主要附件安装不符合要求附件进行安装的过程中，相关技术要求不达标，排水管出现打结现象，冷凝排水管密封性能不良，通气孔不顺畅，排水槽不畅，保温衬板安装不平整，给后期幕墙使用造成诸多不便。
04 横梁、立柱的施工质量不规范一般来说，幕墙立柱横梁常用材料有：铝型材、精制钢、钢型材、铝包钢、玻璃肋等材料，如果设计师未根据工程的特点进行相关参数的计算，对具体的工程受力的要求分析不到位，立柱、横梁截面形状的选择不当。施工的过程中，未按照施工的具体规范进行，存在质量问题，存在使用安全隐患。
05幕墙外观质量不佳幕墙外观板缝不平整、表面不干净等，外观质量不佳，幕墙装饰效果差。
幕墙施工要点
01测量放线依据幕墙分格大样图和土建单位给出的相关数据，在主体上定出幕墙平面、主体、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测；幕墙分格轴线测量放线要和主体结构测量放线配合，必要时可对幕墙轴线作小范围改变以适应幕墙的构造；对高层建筑测量放线时，必须确保测量环境的风力不大于4级；预埋件的偏差如果超过±45mm，则必须在安装施工前先进行处理，并把处理意见报给相关单位。
02幕墙骨架的安装对立柱进行固定，将立柱与主体埋件连接。通过垂直控制线调整立柱的垂直度，并用经纬仪或吊锤进行检测。立柱高度可为1层楼或2层楼高，立柱之间接头用套管连接。为避免玻璃幕墙因温度等变化而变形，接头处需留有10～20mm的空隙。横梁通常是由下而上分层安装。横梁与立柱的连接采用螺栓连接，相邻两根横梁的水平偏差不大于1mm，同层楼中的横梁水平偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。
03幕墙顶部处理幕墙顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭， 以遮挡雨、雪、冰雹对幕墙的损害，幕墙的四周也应作封闭处理。若幕墙后有墙、梁、柱面、在幕墙施工前最好涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前应进行认真地清理和找补。
04 安装玻璃玻璃板块按层次规格堆放，在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放。堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准为横平、竖直、面平。横平为横梁水平，胶缝水平；竖直为竖梁垂直、胶缝垂直；面平为各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内是否符合标准，各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后进行固定，用橡胶垫块固定时垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。在安装玻璃的过程中，要严格控制质量和验收。
05支点铁件安装纵向支点一般按楼层或竖料模数设置，横向支点应考虑玻璃数及房间开间尺寸，整体要求幕墙分格均匀，高宽比例匀称。支点上下要求垂直，横向要求水平，所有支点必须确保在同一平面上。安装幕墙龙骨骨架时先安竖料，后安横料，型材连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。型材切割与安装应按顺序编号，玻璃裁制安装时要分清镀膜层（镀膜层应在幕墙的内侧），玻璃安装应先上后下，周边与框内缝隙适宜，胶封时要严密细致，这是保证幕墙水密性与气密性的关键。
06 玻璃幕墙防渗处理玻璃幕墙施工过程中，应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，减免渗漏的可能。幕墙的伸缩缝、温度缝、沉降缝处必须妥善处理。嵌缝耐候硅酮密封胶注胶时应注意充分清洁玻璃板材、玻璃四边铝框、铝合金型材及缝隙，不应有水、油漆、铁锈、砂浆和灰尘等，粘结面应干燥，以确保嵌缝耐候硅酮密封胶可靠粘结。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易被撕裂，失去密封和防渗漏作用。
07 玻璃幕墙伸缩缝处理施工时必须预留伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶，使之在不同的热胀冷缩中不会出现开裂、失效。
08 玻璃幕墙抗震、防火、防雷处理安装玻璃幕墙时，应进行防火及防雷等工作，确保幕墙的正常使用以及维修维护。防火在结构楼板和玻璃幕墙一般应有15cm的缝隙，并应采用耐火材料从上到下完全作为防火措施以维持2h以上的抗火期，幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料，并有防潮措施。
隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。窗间墙、窗槛墙和每层楼板、隔墙处与幕墙间的缝隙应有防火隔断措施， 防火板宜用厚度不小于1.2mm的金属板，其搭接缝隙应用防火密封胶密封。